三義集團(tuán)·景茂新材料小課堂──酸性玻璃膠常見問題解答

這個問題有兩個方面的原因，即與膠漿和膠瓶都有關(guān)。

第一，膠漿的原因。現(xiàn)在市場上的酸性膠，除少數(shù)高檔膠之外，其它酸性膠都不同程度的加入一定量填充劑以降低成本，而且膠漿的品級越低，填充劑的加入量就越多，而填充劑會與膠瓶發(fā)生反應(yīng)，從而使膠瓶長高、變形及瓶身有油；如高檔膠可能使膠瓶10個月以后才有反應(yīng)，比較低檔的膠有可能6個月內(nèi)就有反應(yīng)。

第二，膠瓶的原因。膠瓶本身材料的質(zhì)量也是造成長高的原因，瓶身所用原材料也有好有壞，所用原材料好，則膠瓶變化的趨勢就比較緩慢。如質(zhì)量好的膠瓶，裝入高檔膠可以儲存12-15個月仍無反應(yīng)；反之，使用質(zhì)量差的膠瓶，即使裝比較好的膠也可能在2-3個月就變形。

這主要是在包裝過程中產(chǎn)生的。因為從裝膠至壓好蓋需要一定的時間，雖然時間短，但也使膠漿與空氣有接觸。如果密封膠從底部固化很多，則屬底蓋與瓶密封不緊造成的，是包裝材料的質(zhì)量控制問題。

這主要是在兩種基材表面施膠時膠層太薄引起的，由于不同材料熱脹冷縮率的不同，導(dǎo)致在溫差較大，未完全固化的膠漿會變形、起皺。

酸膠固化時會釋放出醋酸，對金屬材料有腐蝕性，之所以能在鋁材上使用，是因為鋁材表面鍍有一層氧化膜或涂層進(jìn)行保護(hù)。所以一般來說使鋁材變色不是膠的問題，這里涉及到較多的應(yīng)該是施工操作和鋁材本身質(zhì)量的問題。鋁材質(zhì)量主要是指鍍膜鋁材所鍍膜層不合格，如附著力不好、膜層太薄等等都會引起其施膠后變色；施工不當(dāng)也會造成變色，如果施膠后，鋁材放在通風(fēng)不暢的環(huán)境中，導(dǎo)致玻璃膠固化所釋放的醋酸不能及時散去，局部濃度過高，時間長了腐蝕鋁材使之變色。

變白：玻璃膠變白主要是密封膠中填料加的太多；如果偶爾出現(xiàn)變白的情況，很多時候出現(xiàn)在膠層打的太薄的一些工程上，所以建議施膠時適當(dāng)增加玻璃膠的厚度(1.5-3mm)，以避免類似情況發(fā)生。

發(fā)黃：更多情況下，膠條變黃是由其它與玻璃膠接觸材料的影響造成的，出現(xiàn)最多的是將玻璃膠打在某些黑色橡膠條(嵌在玻璃和鋁材之間密封的)上，由于有些膠條質(zhì)量較差，與玻璃膠接觸使之變黃，即使是進(jìn)口膠也不例外。一般情況下橡膠條使玻璃膠變色，分析原因可能是橡膠條內(nèi)所用材料，具體是填料與酸膠起反應(yīng)使透明膠變色；也不排除橡膠條內(nèi)添加了可析出或揮發(fā)的物質(zhì)，污染玻璃膠條。

玻璃膠不是用來粘紙的，所以粘紙和不粘紙都不會影響實際使用；但粘不粘紙與紙質(zhì)及玻璃膠一些特性有關(guān)。首先紙張的材料、質(zhì)地不同對粘紙影響很大，如紙質(zhì)纖維較疏松，則玻璃膠容易潤濕紙張，從而粘紙；其次玻璃膠也有影響，初步分析與固化速度有一定關(guān)系，如低檔膠固化慢，容易粘紙。

因為很多酸膠中加入固體填料以增加強(qiáng)度，拉伸后固體填料表現(xiàn)出白色，所以看起來發(fā)白。

深層固化與使用環(huán)境有很大關(guān)系，一般情況下，在溫度低、濕度大的環(huán)境中玻璃膠固化較慢；另外在通風(fēng)不暢的環(huán)境中固化也慢；再有不同檔次的玻璃膠其固化速度差別較大，低檔膠固化速度比高檔膠有明顯的區(qū)別，在環(huán)境溫度低時這種差別尤其明顯，所以建議低檔膠盡量不要在規(guī)定的下限溫度（5℃）附近使用。

所有密封膠在固化后都會收縮，但高檔膠與低檔膠在收縮率上差別很大。比如：高檔膠固化后只收縮5%，低檔膠則可能收縮在30%或以上，這是因為低檔膠加入填充劑，而填充劑在空氣中會慢慢揮發(fā)，所以填充劑越多收縮率越大。

這是長期儲存的正?，F(xiàn)象，一般儲存在3個月以上，但實踐出現(xiàn)這種情況的概率不是很高，因為玻璃膠油分離是在長時間的靜置情況下才會發(fā)生的，而支裝膠由于銷售經(jīng)常處于運動之中，比如運輸、裝卸、整理倉庫等，相當(dāng)于不斷的進(jìn)行攪拌，所以較多時間不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。出現(xiàn)少量油分離的原因是產(chǎn)品由液體原料和固體原料共同組成，由于各自比重不同，在長期靜置的情況下才會有下沉的現(xiàn)象，但因這一過程很緩慢，所以不影響使用及產(chǎn)品性能。

這是與施工溫度及操作有關(guān)。建議施工時避開高溫天氣，增加修邊次數(shù)，如果原來打完2米長的膠縫才修邊，可以改為打完1米長的膠縫后即修邊，這樣可以減少由于表干太快而帶來的不利影響。

首先不同紙張因其質(zhì)地、材料等因素影響，如有的紙質(zhì)纖維較疏松，因此低檔膠中加入的填充劑會滲入毛孔中，產(chǎn)生滲油現(xiàn)象；但經(jīng)過實驗觀察，這種情況在實際使用中并不會出現(xiàn)，即在鋁材和玻璃上不會有滲油現(xiàn)象，而且也不會影響粘接性、強(qiáng)度等性能。

由于其固化速度過快，導(dǎo)致膠漿沒有完全浸潤鋁材表面，即無法滲入基材表面微孔中而不粘。這一現(xiàn)象并不影響玻璃膠的正常使用。高檔玻璃膠主要有兩個用途，一是大玻璃幕墻或點式幕墻，玻璃膠用于這里時只接觸玻璃，不與其它材料接觸，所以不粘鋁材也沒有關(guān)系；二是用于玻璃鋁合金門窗填縫，玻璃膠填在玻璃與鋁合金之間的接縫，雖然玻璃膠與鋁合金粘結(jié)力不好，但由于對玻璃粘接良好，不會脫落，作為填縫密封使用又不要承受負(fù)荷（即不要受力），所以只要能粘附在鋁合金上就能起到密封作用。

這一現(xiàn)象只偶爾出現(xiàn)過，主要是儲存溫度過低造成的，因為酸膠體系中加入的助劑有許多冰點較高，雖然助劑已融入膠漿中，但在長時間低溫下仍會重新變成晶體而析出，所以儲存溫度避免過低。