三義集團(tuán)·景茂新材料小課堂──中性硅酮密封膠常見問題解答

（1） 注膠時(shí)裹進(jìn)了空氣

硅酮耐候膠一般都在工地完成完成注膠工作，作業(yè)條件差。工人站在腳手架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進(jìn)空氣。施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒，裹進(jìn)膠縫里面的空氣不易溢出去，膠縫修整空氣壓縮后，會(huì)產(chǎn)生向外的隆張力，耐候膠縫一般都比較寬，厚度較小，提供高位移能力的耐候膠，硬度都較低，膠未固化前很軟。壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現(xiàn)象在能提供±25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應(yīng)用上，更容易發(fā)生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進(jìn)膠縫里面壓縮空氣的隆張力不易把膠撐起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候膠，注膠時(shí)，更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠，可克服一些起泡現(xiàn)象。更重要是工作操作者的熟練性和責(zé)任心。

（2） 注膠時(shí)接口潮濕

在室外作業(yè)，經(jīng)常遇到降雨，特別是南方的夏季，幾乎天天要下雨，如果降雨后，接口里面潮濕未干就直接注膠，等太陽照射粘接基材及膠縫時(shí)接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發(fā)，會(huì)把未固化的、比較軟的膠縫隆起泡，有時(shí)聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會(huì)引起膠縫起泡。所以施工時(shí)不可一味求進(jìn)度，等到接口內(nèi)干燥后，再注膠，可避免上述情況。

（3）泡沫棒放氣

膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔型高發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒，在放置時(shí)由于不當(dāng)擠壓，造成內(nèi)部氣囊破裂，釋放出空氣，剛注完膠時(shí)會(huì)出現(xiàn)有氣泡隆起或是有鼓起的外觀，對(duì)這種情況的解決方法，一是將泡沫棒切割開，切割面向內(nèi)側(cè)，二是采用開孔型泡沫棒或采用已發(fā)泡的乙烯泡沫棒，以克服上述情況。另外一種情況，醇型耐候膠在固化時(shí)會(huì)釋放出甲醇，甲醇與有些泡沫棒起反應(yīng)。遇到這樣的情況，通過換泡沫棒或酮肟型的密封膠，便解決了問題。

（4） 膠未固化時(shí)太陽暴曬

硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會(huì)引起膠縫內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀氣泡，從而引起膠縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時(shí)會(huì)更明顯一些。在炎熱的夏季施工，這種情況不易克服。采用注膠時(shí)避開太陽暴曬，會(huì)克服一些起泡現(xiàn)象。具體作法：上午在建筑物的西側(cè)或北側(cè)注膠，下午在建筑物的東側(cè)或南側(cè)注膠。注膠后，膠經(jīng)過一段時(shí)間的固化，表層已結(jié)皮，太陽再暴曬時(shí)，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現(xiàn)象。

（5）基材表面溫度過高

硅酮膠固化時(shí)，所粘接材料的溫度不能超過50℃，這個(gè)結(jié)論已被大多硅酮膠生產(chǎn)商認(rèn)可。在基材表面溫度超過50℃時(shí)注膠，就會(huì)引起膠縫起泡，在金屬板幕墻的耐候嵌縫時(shí)，會(huì)遇到上述情況。在炎熱的夏季，當(dāng)太陽暴曬金屬板時(shí)，特別是鋁板表面溫度會(huì)達(dá)到80℃，此時(shí)注膠極易引起膠縫起泡。所以應(yīng)選擇后半下午或陰天時(shí)，以改善上述情況。

（6）晝夜溫差大，接口熱脹冷縮較大

這種情況在鋁板幕墻注膠時(shí)，較容易出現(xiàn)。鋁板是線脹系數(shù)較大的材料，在我國(guó)北方地區(qū)的春天或秋天晝夜溫差較大，而且太陽在中午直射鋁板時(shí)，鋁板表面溫度可高達(dá)60℃-70℃，晚上溫度降至10℃左右，大的鋁板塊，熱脹冷縮也較大，接口位移較大，耐候膠嵌縫后，接口的實(shí)際位移是由膠縫來承受的，在固化過程中，過大的、反復(fù)的伸縮位移會(huì)引起膠縫起泡，所以在注膠時(shí)避開中午太陽直射最強(qiáng)時(shí)，以改善一些上述起泡情況。

（7） 北方地區(qū)春天氣候干燥

硅酮密封膠要借助空氣中的潮氣，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)成彈性密封材料?？諝庵袧穸鹊拇笮『凸袒俣鹊年P(guān)系很密切。我國(guó)北方地區(qū)春天氣候干燥，硅酮密封膠注膠后，固化時(shí)間很長(zhǎng)，未固化前的硅酮密封膠，極易受到外部環(huán)境的影響，為各種起泡現(xiàn)象提供了機(jī)會(huì)。

首先施膠的客觀條件對(duì)深層固化速度有著較大的影響。如施工環(huán)境、溫度、濕度對(duì)固化速度都有比較大的影響。溫度過低，濕度過大都會(huì)使深層固化明顯變慢。另外還有施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)情況，若空氣流通不暢也會(huì)影響深層固化，另外膠縫的設(shè)計(jì)也對(duì)深層固化有很大的影響。當(dāng)膠縫寬深比不恰當(dāng)或深度太深時(shí)，深層固化會(huì)較慢；一般情況下深層固化稍慢，在沒有質(zhì)量問題存在下（如起泡、內(nèi)部不能固化等）對(duì)實(shí)際工程使用并不影響，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試件養(yǎng)護(hù)期為21天，而檢測(cè)試件與實(shí)際工程中施膠厚度相當(dāng)，也就是說國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定的完全固化時(shí)間需21天，而我們反應(yīng)的固化慢遠(yuǎn)不到21天（一般超過5-7天即反映為慢干）；另外我們認(rèn)為，密封膠固化太快對(duì)長(zhǎng)期使用并不是太好，因?yàn)楣袒觳焕卺尫殴袒^程中溫度所引起的應(yīng)力，存在隱患。如混凝土固化時(shí)間就有限制，若太快，就會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中而開裂。

真正的膠條固化后中間開裂所見極少，由于個(gè)例太少，對(duì)一些客觀情況也不是很清楚，所以無法準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生的原因。這里說的開裂主要是指對(duì)基材粘接性不好造成的基材一側(cè)脫膠現(xiàn)象，也叫開裂。

出現(xiàn)這種原因主要有如下幾點(diǎn)原因（劣質(zhì)膠除外）：

一、是相容性沒做好或根本沒有做相容性試驗(yàn)，即膠漿與基材不相容導(dǎo)致開裂。

二、是施工存在原因，基材表面沒有清潔或施工不當(dāng)，如溶劑未干就施工或清潔后時(shí)間太長(zhǎng)又被污染等，密封膠固化后開裂大部分原因是因?yàn)槭┕げ划?dāng)造成的。